淄博屠宰流水线-诸城振瀚机械-屠宰流水线明细单

屠宰流水线

副产品加工线，排酸轨道线

1.副产物生产加工（1）、达标的白内脏根据白内脏导槽进到白内脏生产加工间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐里，屠宰流水线明细单，充进空气压缩将胃容物根据风送管路传至屠宰生产车间外约50Km，毛肚和百叶窗有洗毛肚机开展烫洗。（2）、达标的红内脏和牛头从红内脏/牛头同歩检疫证皮带输送机的挂勾上摘下，挂在红内脏车的挂勾往上拉到红内脏间内，清理后进到冻库。2.二分体排酸（1）、将修割、清洗好的二分体推动排酸间开展“排酸”，排酸的全过程亦是牛肉嫩化完善的全过程，排酸是肉牛屠宰生产过程中的一关键步骤，都是出牛肉的一关键步骤。（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸時间一般在60-72个钟头，依据牛的品种和年纪，有的肉牛排酸時间将更长。（3）、检验排酸是不是完善，关键是检验牛肉的ph酸碱度ph值，ph值在5.8-6.0区段时，牛肉排酸完善。（4）、排酸轨道距排酸间环氧地坪高宽比3500-3600mm，屠宰流水线流程，轨道间隔：900-1000mm，排酸间每米轨道应挂3个二分体。（5）、排酸间的总面积设计方案和肉牛的屠宰量、屠宰方法相关。3.改四分体（1）、把排酸完善后的牛肉推倒四分体站，用四分体锯将二分体正中间断开，屠宰流水线报价，后脚一部分根据降低机从3600mm的轨道降低到2400mm轨道上，前腿一部分根据皮带运输机从1200mm的轨道提高到2400mm轨道上。（4）、排酸轨道距排酸间地坪高度3500-3600mm，轨道间距：900-1000mm，排酸间每米轨道可挂3个二分体。（2）、大中型屠宰制造厂设计方案四分体储放间。四分体轨道距四分体间环氧地坪高宽比2400mm。屠宰流水线

牛屠宰工艺

副产品加工

（1）、合格的白内脏通过白内脏滑槽进入白内脏加工间，将肚和肠内的胃容物倒入风送罐内，充入压缩空气将胃容物通过风送管道输送到屠宰车间外约50米处，牛肚和百叶有洗牛肚机进行烫洗。

（2）、合格的红内脏和牛头从红内脏/牛头同步检疫输送机的挂钩上摘下来，淄博屠宰流水线，挂在红内脏车的挂钩上推到红内脏间内，清洗后进入冷库。屠宰流水线

改四分体

（1）、把排酸成熟后的牛肉推到四分体站，用四分体锯将二分体中间截断，后腿部分通过下降机从3600mm的轨道下降到2400mm轨道上，前腿部分通过提升机从1200mm的轨道提升到2400mm轨道上。

（2）、大型屠宰加工厂设计四分体存放间。四分体轨道距四分体间地坪高度2400mm。

剔骨分割和包装

（1）、吊剔骨：把改好的四分体推到剔骨区域，四分体挂在生产线上，剔骨人员把切下的大块肉放在分割输送机上，自动传送给分割人员，再有分割人员分割成各个部位肉。

（2）、案板剔骨：把改好的四分体推到剔骨区域，把四分体从生产线上拿下放在案板上剔骨。

（3）、分割好的部位肉真***装后，放入冷冻盘内用凉肉架车推到结冻库（-30℃）结冻或到成品冷却间（0-4℃）保鲜。

（4）、将结冻好的产品托盘后装箱，进冷藏库（-18℃）储存。

（5）、剔骨分割间温控：10-15℃，包装间温控：10℃以下。屠宰流水线

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